Ejemplos de ayudas mecánicas
La manipulación de materiales se produce siempre que se transportan mercancías y cargas pesadas por un edificio con la ayuda de equipos mecánicos manuales o automatizados, lo que facilita su desplazamiento, protege las mercancías de posibles daños y le ahorra costes de manipulación manual.
El transporte de materiales ayuda al personal a gestionar la carga, acelera la productividad y contribuye a establecer un entorno de trabajo más seguro. Las máquinas elevadoras se utilizan en la mayoría de los sectores del mercado, como plantas de tiendas minoristas, almacenes y fábricas, trastiendas, construcción, distribución y eliminación de todo tipo de materiales.
Los montaplatos y los elevadores de carros forman parte de los elevadores de servicio. Estos elevadores ligeros tienen una capacidad de carga que va desde los 50 kg de los microelevadores hasta los 500 kg de los elevadores de carros hechos a medida; pueden transportar cualquier cosa, desde equipos de oficina y dentales, café, alimentos y bebidas hasta pequeñas mercancías, barriles y cajas grandes. Puede encontrarlos para todo tipo de necesidades empresariales de cualquier oficina, pequeño comercio, sector de la restauración, restaurante, pub e industria ligera.
¿Qué son las ayudas mecánicas?
Las ayudas mecánicas reducen el esfuerzo físico, facilitando y haciendo más segura la manipulación de materiales. Compruebe la disponibilidad de ayudas mecánicas antes de levantar o mover cargas.
¿Qué son las ayudas a la manipulación?
Ayudas a la manipulación
Para mover objetos y reducir la probabilidad de lesiones pueden utilizarse incluso ayudas sencillas como carros, carretillas para sacos y carretillas. Es mejor empujar que tirar, y utilizar el peso del cuerpo y los músculos de las piernas para realizar el trabajo. También hay que asegurarse de que la carga se mantiene bajo control, sobre todo en las pendientes.
Ejemplos de dispositivos mecánicos de elevación
Cualquier actividad que requiera que una persona levante, mueva o soporte una carga se clasifica como tarea de manipulación manual. El Reglamento de Operaciones de Manipulación Manual de 1992 la define como “cualquier transporte o soporte de una carga (incluyendo levantarla, depositarla, empujarla, tirar de ella, transportarla o moverla) con la mano o mediante la fuerza corporal”.
Elevación y manipulación en equipoLa elevación en equipo se utiliza a veces para reducir los riesgos de la manipulación manual, pero debe coordinarse adecuadamente. Hay que procurar que las personas que levanten objetos sean de la misma estatura y complexión. Asimismo, debe asegurarse de que una persona sea responsable de dar las instrucciones y coordinar la actividad. Así se asegurará de que todos levantan, se apartan, se detienen y depositan la carga al mismo tiempo. Levantar en equipo no significa que el peso de la carga pueda duplicarse por cada persona extra en el equipo. Por ejemplo, para un equipo de dos personas, la carga sólo debe incrementarse en dos tercios del total que cada persona puede levantar. Esto significa que si la evaluación de riesgos decidió que estaba bien que una persona levantara una carga de 20 kg, el uso de dos personas significaría que la carga no debe exceder de alrededor de 26,6 kg (13,3 kg por persona), no que esté bien levantar una carga de 40 kg.
Las ayudas mecánicas deben utilizarse lo menos posible
La Universidad espera que todos los jefes de departamento garanticen la identificación y aplicación de medidas de control adecuadas para las actividades de manipulación manual y que se aseguren de que cualquier equipo de elevación utilizado es adecuado y apto para su propósito.
La evaluación debe decidir la mejor manera de reducir el riesgo de lesiones. Esto debería basarse en la siguiente jerarquía de control. Para cualquier riesgo de manipulación manual identificado, el primer paso es preguntarse si puede evitarse la manipulación manual en sí, y así sucesivamente ….
¿Puede evitarse la manipulación manual? Por ejemplo, cuando se entrega un nuevo equipo, ¿pueden “transferirse” los riesgos a la empresa que lo entrega? A menudo es posible simplemente pedir a la empresa suministradora que realice la entrega en el punto de uso, en lugar de en la puerta de entrada o entrada de mercancías. Esto puede suponer un coste, pero es más probable que la empresa de reparto disponga de equipos de elevación específicos y de personas formadas en la actividad, reduciendo así el riesgo para el personal de la Universidad.
Ayudas mecánicas para la manipulación manual
El vidrio tiene una larga historia de más de 3.500 años y su demanda actual es muy elevada, ya que los arquitectos utilizan grandes unidades para dar el toque final a sus proyectos. Esto puede suponer un reto para los instaladores a la hora de maniobrar para colocar las grandes unidades de acristalamiento.
Como muchos de ustedes ya sabrán, la mano de obra de una empresa es su principal y más importante activo. Cada año, 300.000 personas en el Reino Unido sufren dolores de espalda debido a accidentes de manipulación manual. ¿Por qué exponer a su personal a un riesgo de lesión cuando realmente no es necesario?
Los dispositivos mecánicos de elevación, como los robots de acristalamiento, ofrecen a los instaladores una forma más segura y productiva de instalar grandes unidades de acristalamiento, pero ¿son la opción adecuada para su empresa? Para responder a esta pregunta, analicemos primero algunas de las ventajas e inconvenientes de los equipos mecánicos de elevación de cristales.
La idoneidad de un elevador mecánico de cristales para su empresa depende de una serie de factores. A partir de las ventajas e inconvenientes enumerados anteriormente, puede ver claramente cómo un robot de acristalamiento podría añadir valor a su empresa. Una mayor seguridad en la obra y un rápido retorno de la inversión suelen ser los factores más importantes que influyen en la decisión de invertir en este tipo de maquinaria.